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Roulements automobiles

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

À propos du roulement CCF

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd. a été créé en novembre 2003 avec un capital enregistré de 2 millions USD. L'usine couvre une superficie de 35 000 mètres carrés et 20 000 mètres carrés.

Au début de sa création, la société s'est spécialisée dans la production de toutes sortes de roulements à billes à longue durée à faible bruit. Après des années de développement dans l'industrie du roulement, nous avons accumulé une riche expérience en production et en gestion. En 2013, nous avons commencé à développer vigoureusement des pièces de machines agricoles et des pièces de machines de construction. À l'heure actuelle, nous avons formé une équipe avec une technologie exquise et une excellente gestion, capable de R&D, de fabrication, de ventes et de services dans l'industrie du roulement et les pièces de machines agricoles. Après des années de travail acharné et de développement, nous avons formé une équipe de R&D et de fabrication capable. Ils ont de riches connaissances et une expérience dans les matériaux, le traitement thermique, l'usinage et le broyage. Il existe actuellement 9 ingénieurs de R&D professionnels responsables du développement de nouveaux produits.

Notre entreprise est la première à posséder le droit d'importer et d'exporter, 70% des produits sont exportés vers les États-Unis, l'Europe et le Japon, etc. La qualité des produits est fiable, et la livraison est opportune, ce qui a été largement favorisé par les clients nationaux et étrangers. Notre philosophie commerciale est: faire des affaires avec l'intégrité, échanger ce qui est nécessaire et rajeunir le pays dans l'industrie. Notre entreprise accueille chaleureusement les clients au pays et à l'étranger pour venir dans notre entreprise pour des négociations commerciales et une coopération. Notre entreprise continuera de fournir des produits de haute qualité et d'excellents services pour un avenir meilleur.

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Comment le choix du matériel de roulement a-t-il un impact sur les performances et la durabilité d'un roulement automobile ?
Le choix du matériau de roulement joue un rôle crucial dans les performances et la durabilité d'un roulement automobile. Voici quelques impacts de différents matériaux de roulement:
1. Acier: Les roulements en acier sont les applications automobiles les plus courantes et les plus utilisées. Ils offrent une excellente force, une durabilité et une résistance à l'usure. Les roulements en acier ont également une bonne capacité de chargement et peuvent résister à des températures élevées. Ils fournissent des performances stables et peuvent gérer les charges lourdes et les vitesses élevées. Cependant, ils peuvent nécessiter une lubrification et peuvent être sujets à la corrosion s'ils ne sont pas correctement protégés.
2. Céramique: les roulements en céramique offrent plusieurs avantages par rapport à l'acier. Ils ont une résistance plus élevée, un poids plus léger et une résistance supérieure à la chaleur et à la corrosion. Les roulements en céramique réduisent également la friction, entraînant une efficacité accrue, une consommation d'énergie réduite et des performances améliorées. Ils peuvent fonctionner à des vitesses plus élevées, des températures plus basses et nécessiter une lubrification minimale. Cependant, ils sont plus chers que les roulements en acier et peuvent être plus cassants, nécessitant une manipulation minutieuse.
3. Polymère / plastique: les roulements en polymère ou en plastique sont légers, résistants à la corrosion et nécessitent moins d'entretien. Ils offrent une bonne résistance aux produits chimiques, aux faibles frictions et à une réduction améliorée du bruit. Les roulements en plastique ont également l'avantage d'être auto-lubrifiants, ce qui réduit le besoin de lubrification supplémentaire. Cependant, ils ont généralement une capacité de chargement de chargement plus faible et peuvent ne pas convenir aux applications lourdes.
4. Hybride: les roulements hybrides combinent différents matériaux, tels que les boules de céramique avec un chemin de course en acier, pour tirer parti des avantages des deux matériaux. Les roulements hybrides offrent une résistance accrue, une réduction du poids, une amélioration de la résistance à la chaleur et des frottements plus faibles par rapport aux roulements en acier. Ils peuvent gérer des vitesses et des températures plus élevées, réduire la consommation d'énergie et améliorer les performances globales. Cependant, ils sont plus chers que les roulements en acier et peuvent encore nécessiter une lubrification périodique.

Quelles sont les modes de défaillance typiques et les causes de défaillance des roulements automobiles?
Les modes de défaillance typiques et les causes de l'échec pour roulements automobiles inclure:
1. Échec de la fatigue: Il s'agit du mode de défaillance le plus courant pour les roulements. Il se produit en raison de contraintes répétées ou cycliques au fil du temps, entraînant la formation de fissures et une fracture éventuelle du roulement. Les causes de défaillance de la fatigue comprennent la surcharge, une lubrification insuffisante et une mauvaise installation.
2. Usure abrasive: les particules abrasives dans le lubrifiant ou les contaminants de l'environnement peuvent endommager la surface au roulement, conduisant à l'usure. Cela peut entraîner une frottement accrue, une diminution de l'efficacité et une défaillance éventuelle du roulement. Le manque de filtration appropriée, la lubrification inadéquate ou la pénétration de la saleté et des débris sont des causes courantes de l'usure abrasive.
3. Usure adhésive: l'usure adhésive se produit lorsque les surfaces du roulement et de ses composants d'accouplement s'emparent, puis connaissent un transfert localisé de matériau. Cela peut entraîner un brouillage de surface, une perte de précision dimensionnelle et, finalement, une défaillance. Une lubrification insuffisante, une charge excessive et une température élevée sont des causes courantes.
4. Corrosion: la corrosion peut se produire en raison de l'humidité, des produits chimiques ou d'autres agents corrosifs présents dans l'environnement de fonctionnement. Cela conduit à la dégradation du matériau de roulement, entraînant des piqûres, des fissures ou de la formation de rouille. Une protection inadéquate, une exposition à des environnements sévères et un manque de maintenance appropriée peuvent provoquer de la corrosion.
5. surchauffe: une accumulation de chaleur excessive peut endommager le matériau de roulement, réduire l'efficacité de lubrification et provoquer une défaillance prématurée. Les causes de surchauffe comprennent une surcharge, une installation incorrecte, une lubrification insuffisante ou des vitesses de fonctionnement élevées.
6. Assemblage ou installation incorrecte: des pratiques d'installation incorrectes, telles que l'alignement inapproprié, l'ajustement d'interférence excessif ou la mauvaise précharge de roulement, peuvent entraîner une défaillance prématurée de roulement. Ces problèmes peuvent entraîner une augmentation des contraintes, un désalignement et une distribution de charge inégale, entraînant une usure accélérée et une défaillance éventuelle.