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Port de moteur industriel

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Port de moteur industriel

Port de moteur industriel

Les roulements à moteur industriel sont des composants mécaniques utilisés pour réduire le frottement entre les pièces rotatives dans les moteurs industriels. Ils sont généralement en acier et se composent d'un anneau intérieur et extérieur, de balles ou de rouleaux, et une cage pour maintenir la séparation des éléments roulants. Ces roulements sont conçus pour résister à des charges lourdes et à des vitesses élevées, tout en offrant un fonctionnement lisse et efficace.
Les roulements à moteur industriel sont cruciaux pour le fonctionnement fluide de divers équipements à moteur, tels que les pompes, les ventilateurs, les compresseurs et les convoyeurs. Ils aident à augmenter la durée de vie et la fiabilité des moteurs en réduisant les frictions et en empêchant une usure excessive.
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  • No. Id (mm) OD (mm) largeur (mm) CR (KN) Cor (kN) Vitesse limitée
    （ r / min ）     		poids （ kg)
    Lubrification de graisse Lubrification à l'huile
    6300 10 35 11 7.65 3.48 23000 27000 0.053
    6301 12 37 12 9.72 5.08 20000 24000 0.060
    6302 15 42 13 11.50 5.42 17000 21000 0.082
    6303 17 47 14 13.50 6.58 16000 19000 0.115
    6304 20 52 15 15.90 7.80 14000 17000 0.144
    63/22 22 56 16 18.50 9.40 13000 15000 0.184
    6305 25 62 17 20.60 11.30 11000 13000 0.219
    63/28 28 68 18 23.50 13.10 10000 12000 0.284
    6306 30 72 19 26.70 15.00 9600 12000 0.350
    63/32 32 75 20 30.10 16.20 9300 11000 0.382
    6307 35 80 21 33.40 19.30 8500 10000 0.454
    6308 40 90 23 40.70 24.00 7700 9200 0.639
    6309 45 100 25 48.90 29.50 6800 8100 0.836
    6200 10 30 9 5.10 2.38 25000 30000 0.032
    6201 12 32 10 6.82 3.05 22000 26000 0.037
    6202 15 35 11 7.65 3.72 19000 23000 0.045
    6203 17 40 12 9.58 4.78 18000 21000 0.066
    6204 20 47 14 12.80 6.65 16000 18000 0.106
    62/22 22 50 14 13.35 7.25 15000 17000 0.121
    6205 25 52 15 14.00 7.88 13000 15000 0.128
    62/28 28 58 16 15.52 8.56 12000 14000 0.171
    6206 30 62 16 19.50 11.20 11000 13000 0.199
    62/32 32 65 17 23.50 13.10 10000 12000 0.240
    6207 35 72 17 25.70 15.40 9800 11000 0.287
    6208 40 80 18 29.10 17.80 8700 10000 0.367
    6209 45 85 19 32.70 20.30 6800 9200 0.416
    6210 50 90 20 35.10 23.30 6400 8500 0.462
    6000 10 26 8 4.58 1.98 29000 34000 0.019
    6001 12 28 8 5.10 2.38 26000 30000 0.021
    6002 15 32 9 5.58 2.85 22000 26000 0.030
    6003 17 35 10 6.00 3.25 22000 26000 0.039
    6004 20 42 12 9.38 5.02 18000 21000 0.069
    60/22 22 44 12 9.38 5.02 16000 19000 0.074
    6005 25 47 12 10.00 5.85 15000 18000 0.080
    60/28 28 52 12 10.05 5.92 14000 17000 0.098
    6006 30 55 13 10.18 6.91 13500 16000 0.116
    60/32 32 58 13 10.74 7.24 13000 15000 0.129
    6007 35 62 14 12.47 8.66 12000 14000 0.155
    6008 40 68 15 13.10 9.45 10000 12000 0.185
    6009 45 75 16 16.22 11.96 9200 11000 0.231
    6010 50 80 16 16.94 12.95 8400 9900 0.250

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Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

À propos du roulement CCF

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd. a été créé en novembre 2003 avec un capital enregistré de 2 millions USD. L'usine couvre une superficie de 35 000 mètres carrés et 20 000 mètres carrés.

Au début de sa création, la société s'est spécialisée dans la production de toutes sortes de roulements à billes à longue durée à faible bruit. Après des années de développement dans l'industrie du roulement, nous avons accumulé une riche expérience en production et en gestion. En 2013, nous avons commencé à développer vigoureusement des pièces de machines agricoles et des pièces de machines de construction. À l'heure actuelle, nous avons formé une équipe avec une technologie exquise et une excellente gestion, capable de R&D, de fabrication, de ventes et de services dans l'industrie du roulement et les pièces de machines agricoles. Après des années de travail acharné et de développement, nous avons formé une équipe de R&D et de fabrication capable. Ils ont de riches connaissances et une expérience dans les matériaux, le traitement thermique, l'usinage et le broyage. Il existe actuellement 9 ingénieurs de R&D professionnels responsables du développement de nouveaux produits.

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Comment identifier et corriger les problèmes d'alignement des roulements dans les applications moteurs industrielles?
Les problèmes d'alignement de portage dans les applications moteurs industriels peuvent être identifiés et corrigés dans les étapes suivantes:
1. Inspection visuelle: Commencez par effectuer une inspection visuelle du moteur et de ses composants. Recherchez tout signe de désalignement tel que l'usure excessive, les modèles de contact inégaux ou les dommages aux roulements.
2. Mesurer la température du roulement: mesurez la température des roulements à l'aide d'un thermomètre infrarouge ou d'une caméra d'imagerie thermique. Des températures plus élevées dans un roulement par rapport aux autres pourraient indiquer un désalignement.
3. Vérifiez les niveaux de vibration: utilisez un dispositif de surveillance des vibrations pour mesurer les niveaux de vibration du moteur. Le désalignement entraîne souvent une augmentation des vibrations, qui peuvent être détectées et analysées pour identifier les roulements problématiques.
4. Alignement laser: utilisez des outils d'alignement laser pour mesurer et corriger avec précision le désalignement. Ces outils projettent les faisceaux laser sur les arbres et les roulements du moteur, vous permettant de les aligner avec précision. Réglez les positions de roulement jusqu'à ce que les faisceaux laser s'alignent correctement.
5. Utiliser des cales d'alignement: si les arbres du moteur ne peuvent pas être ajustés directement, des cales d'alignement peuvent être utilisées pour corriger le désalignement. These thin metal sheets can be placed between the motor and its mounting base to adjust the height and angle of the motor, thus aligning the bearings.
6. Revérifier et affiner: Après les ajustements, revérifiez la température, les vibrations et les performances globales du moteur. Affinez l'alignement si nécessaire jusqu'à ce que les conditions de fonctionnement souhaitées soient atteintes.
7. Entretien régulier: assurer une inspection et un entretien réguliers du moteur pour éviter de futurs problèmes d'alignement. Lubrifier régulièrement les roulements, serrer les boulons de montage et surveiller les niveaux de vibration pour prendre les problèmes de désalignement dès le début.

Comment les niveaux de bruit et de vibration des roulements moteurs industriels peuvent-ils être minimisés?
Pour minimiser les niveaux de bruit et de vibration des roulements moteurs industriels, les étapes suivantes peuvent être prises:
1. Proper bearing selection: Select bearings that are specifically designed for industrial motor applications, taking into consideration factors such as load capacity, speed, and desired noise and vibration levels.
2. Lubrification correcte: assurez-vous que les roulements sont correctement lubrifiés avec le type et la quantité de lubrifiant corrects. La lubrification aide à réduire le frottement et à minimiser le bruit et les vibrations.
3. Bearing installation: Follow the manufacturer's guidelines for proper bearing installation, including correct shaft and housing fits, proper preload or clearance adjustment, and appropriate bearing mounting methods.
4. Alignement de l'arbre: Assurez-vous que l'arbre du moteur est correctement aligné avec l'équipement entraîné. Les arbres mal alignés peuvent provoquer des vibrations et un bruit excessifs dans les roulements. Utilisez des outils d'alignement laser ou d'autres méthodes d'alignement pour obtenir un alignement précis de l'arbre.
5. Équilibrage: Si le rotor de moteur est déséquilibré, il peut provoquer une vibration excessive dans les roulements. Utilisez des techniques d'équilibrage dynamique pour corriger tout déséquilibre dans le rotor moteur.
6. Maintenance régulière: mettez en œuvre un programme de maintenance préventive qui comprend des inspections régulières des roulements et des composants du moteur. La détection et la lutte contre les premiers signes d'usure ou de désalignement peuvent aider à prévenir les dommages supplémentaires et à minimiser les niveaux de bruit et de vibration.
7. Environmental factors: Minimize external factors that can contribute to increased noise and vibration, such as excessive heat, dust, or moisture. Mettez en œuvre des mesures appropriées pour contrôler l'environnement et protéger les roulements de ces facteurs.